1. Механичкизнање о заптивачима: принцип рада механичког заптивача
Механичко заптивањеје уређај за заптивање вратила који се ослања на један или више парова чеоних површина које клизе релативно нормално на вратило како би одржале приањање под дејством притиска флуида и еластичне силе (или магнетне силе) механизма компензације и опремљени су помоћним заптивкама ради спречавања цурења.
2. Избор уобичајено коришћених материјала за механичке заптивке
Пречишћена вода; нормална температура; (динамичка) 9CR18, 1CR13 површина кобалт, хром, волфрам, ливено гвожђе; (статичка) импрегнирана смола, графит, бронза, фенолна пластика.
Речна вода (садржи седимент); нормална температура; (динамички) волфрам карбид, (статички) волфрам карбид
Морска вода; нормална температура; (динамички) волфрам карбид, 1CR13 облога кобалт хром волфрам, ливено гвожђе; (статички) импрегнирана смола графит, волфрам карбид, кермет;
Прегрејана вода 100 степени; (динамички) волфрам карбид, 1CR13 површина кобалт, хром, волфрам, ливено гвожђе; (статички) импрегнирана смола графит, волфрам карбид, кермет;
Бензин, уље за подмазивање, течни угљоводоник; нормална температура; (динамички) волфрам карбид, 1CR13 површина кобалт, хром, волфрам, ливено гвожђе; (статички) импрегнирана смола или легура калаја и антимона, графит, фенолна пластика.
Бензин, уље за подмазивање, течни угљоводоник; 100 степени; (динамички) волфрам карбид, 1CR13 површина кобалт хром волфрам; (статички) импрегнирана бронза или смоласти графит.
Бензин, уље за подмазивање, течни угљоводоници; који садрже честице; (динамички) волфрам карбид; (статички) волфрам карбид.
3. Врсте и употребаматеријали за заптивање
The материјал за заптивање треба да испуњавају захтеве за заптивање. Пошто су медијуми који се затварају различити и радни услови опреме различити, потребно је да заптивни материјали имају различиту прилагодљивост. Захтеви за заптивне материјале су генерално следећи:
1) Материјал има добру густину и није лако пропуштати медије;
2) Имати одговарајућу механичку чврстоћу и тврдоћу;
3) Добра компресибилност и еластичност, мала трајна деформација;
4) Не омекшава се и не распада се на високим температурама, не стврдњава се и не пуца на ниским температурама;
5) Има добру отпорност на корозију и може дуго да ради у киселинама, алкалијама, уљу и другим медијима. Његова промена запремине и тврдоће је мала и не лепи се за металну површину;
6) Мали коефицијент трења и добра отпорност на хабање;
7) Има флексибилност да се комбинује сазаптивна површина;
8) Добра отпорност на старење и издржљивост;
9) Погодно је за обраду и производњу, јефтини и лако доступни материјали.
Гумаје најчешће коришћени материјал за заптивање. Поред гуме, други погодни материјали за заптивање укључују графит, политетрафлуороетилен и разне заптивне масе.
4. Техничке основе за уградњу и употребу механичких заптивача
1). Радијално одступање ротирајућег вратила опреме треба да буде ≤0,04 мм, а аксијално кретање не сме бити веће од 0,1 мм;
2) Заптивање опреме треба одржавати чистим током инсталације, делове за заптивање треба очистити, а заптивна површина треба да буде нетакнута како би се спречило уношење нечистоћа и прашине у заптивни део;
3). Строго је забрањено ударање или куцање током процеса инсталације како би се избегло оштећење механичког заптивача трењем и квар заптивача;
4) Током инсталације, слој чистог механичког уља треба нанети на површину која је у контакту са заптивком како би се осигурала глатка инсталација;
5) Приликом постављања статичког прстенастог увода, затезни завртњи морају бити равномерно напрегнути како би се осигурала управност између чеоне површине статичког прстена и осовинске линије;
6) Након уградње, ручно гурните покретни прстен како би се покретни прстен флексибилно кретао по осовини и имао одређени степен еластичности;
7) Након уградње, окрените ротирајуће вратило ручно. Ротирајуће вратило не би требало да буде тешко или претешко;
8) Опрема мора бити напуњена медијумом пре рада како би се спречило суво трење и квар заптивача;
9) За лако кристалишуће и грануларне медије, када је температура медијума >80°C, треба предузети одговарајуће мере испирања, филтрирања и хлађења. За различите помоћне уређаје погледајте релевантне стандарде за механичке заптивке.
10). Током инсталације, на површину која је у контакту са треба нанети слој чистог механичког уља.печатПосебну пажњу треба обратити на избор механичког уља за различите помоћне материјале заптивача како би се избегло ширење О-прстена услед продора уља или убрзано старење, што би довело до превременог заптивања. Неважеће.
5. Које су три тачке заптивања механичког заптивача вратила и принципи заптивања ових три тачке заптивања
Theпечатизмеђу покретног прстена и статичког прстена ослања се на еластични елемент (опруга, мех, итд.) итечност за заптивањепритисак да би се створила одговарајућа сила притиска (однос) на контактној површини (чеоној површини) релативно покретног покретног прстена и статичког прстена. Притисак) чини да се две глатке и равне чеоне површине чврсто спајају; веома танак течни филм се одржава између чеоних површина да би се постигао ефекат заптивања. Овај филм има динамички притисак течности и статички притисак, који игра улогу уравнотежења притиска и подмазивања чеоне површине. Разлог зашто обе чеоне површине морају бити веома глатке и равне јесте да би се створило савршено приањање за чеоне површине и да би се изједначио специфични притисак. Ово је заптивање релативне ротације.
6. Механичко заптивањезнање и врсте технологије механичких заптивача
Тренутно, разни новимеханичко заптивањетехнологије које користе нове материјале и процесе брзо напредују. Постоје следећи новимеханичко заптивањетехнологије. Жлеб заптивне површинетехнологија заптивањаПоследњих година, на заптивној површини механичких заптивача отворени су различити жлебови за проток како би се произвели хидростатички и динамички ефекти притиска, а она се и даље ажурира. Технологија заптивања са нултим цурењем У прошлости се увек веровало да контактни и бесконтактни механички заптивачи не могу постићи нулто цурење (или никакво цурење). Израел користи технологију заптивања са прорезима да би предложио нови концепт бесконтактних механичких заптивача са нултим цурењем, који се користи у пумпама за подмазивање у нуклеарним електранама. Технологија заптивања гаса са сувим радом Ова врста заптивача користи технологију заптивања са прорезима за заптивање гаса. Технологија заптивања узводног пумпања користи жлебове за проток на заптивној површини да би пумпала малу количину цуреће течности низводно назад узводно. Структурне карактеристике горе поменутих врста заптивача су: користе плитке жлебове, а дебљина филма и дубина жлеба за проток су на нивоу микрона. Такође користе жлебове за подмазивање, радијалне заптивне бране и кружне заптивне преливе за формирање заптивних и носећих делова. Такође се може рећи да је жлебљени заптивач комбинација равног заптивача и жлебљеног лежаја. Његове предности су мало цурење (или чак никакво цурење), велика дебљина филма, елиминисање контактног трења и ниска потрошња енергије и загревање. Технологија термичко-хидродинамичког заптивања користи различите дубоке жлебове на површини заптивања како би изазвала локалну термичку деформацију и створила хидродинамички клинасти ефекат. Ова врста заптивања са хидродинамичким капацитетом носивости притиска назива се термохидродинамичко клинасто заптивање.
Технологија заптивања меховима може се поделити на технологију механичког заптивања обликованим металним меховима и технологију механичког заптивања завареним металним меховима.
Технологија вишеструког заптивања подељена је на двоструко заптивање, заптивање средњег прстена и технологију вишеструког заптивања. Поред тога, постоји технологија паралелног површинског заптивања, технологија заптивања са праћењем, комбинована технологија заптивања итд.
7. Механичко заптивањезнање, шема и карактеристике испирања механичког заптивача
Сврха испирања је спречавање накупљања нечистоћа, спречавање стварања ваздушних јастука, одржавање и побољшање подмазивања итд. Када је температура течности за испирање ниска, она такође има ефекат хлађења. Главне методе испирања су следеће:
1. Унутрашње испирање
1. Позитиван резултат претраживања
(1) Карактеристике: Заптивни медијум радног домаћина се користи за увођење заптивне коморе са излазног краја пумпе кроз цевовод.
(2) Примена: користи се за чишћење течности. P1 је нешто већи од P. Када је температура висока или постоје нечистоће, на цевовод се могу инсталирати хладњаци, филтери итд.
2. Испирање уназад
(1) Карактеристике: Заптивни медијум радног домаћина се уводи у заптивну комору са излазног краја пумпе и након испирања се враћа назад до улаза пумпе кроз цевовод.
(2) Примена: користи се за чишћење течности, а П улази у 3. Потпуно испирање
(1) Карактеристике: Заптивни медијум радног домаћина се користи за увођење заптивне коморе са излазног краја пумпе кроз цевовод, а затим се након испирања враћа назад до улаза пумпе кроз цевовод.
(2) Примена: Ефекат хлађења је бољи од прва два, користи се за чишћење течности, а када је P1 близу P улаза и P излаза.
2. Спољно чишћење
Карактеристике: Увести чисту течност из спољашњег система која је компатибилна са заптивним медијумом у шупљину заптивача ради испирања.
Примена: Спољни притисак течности за испирање треба да буде 0,05-0,1 MPA већи од притиска заптивне средине. Погодан је за ситуације када је медијум високе температуре или садржи чврсте честице. Брзина протока течности за испирање треба да обезбеди одвођење топлоте и мора да задовољи потребе испирања без изазивања ерозије заптивача. У ту сврху, притисак у комори заптивача и брзина протока испирања морају бити контролисани. Генерално, брзина протока чисте течности за испирање треба да буде мања од 5 M/S; течност за суспензију која садржи честице мора бити мања од 3 M/S. Да би се постигла горе наведена вредност брзине протока, разлика у притиску између течности за испирање и заптивне шупљине треба да буде <0,5 MPA, генерално 0,05-0,1 MPA и 0,1-0,2 MPA за двостране механичке заптивке. Положај отвора за улазак и испуштање течности за испирање у заптивну шупљину треба да буде постављен око заптивне површине и близу стране покретног прстена. Да би се спречило еродирање или деформисање графитног прстена услед температурних разлика услед неравномерног хлађења, као и накупљање нечистоћа и коксовања итд., може се користити тангенцијално увођење или вишетачкасто испирање. Ако је потребно, течност за испирање може бити врућа вода или пара.
Време објаве: 31. октобар 2023.